真空钎焊技术的特点

    真空钎焊与常规的钎焊相比较，主要有如下一些特点:

    ①真空钎焊不采用钎剂，不会出现气孔、夹渣等缺陷，可显著提高产品的抗离蚀性，既可免除对环境的污染，又为安全生产创造了条件；

    ②真空钎焊既可节省大量昂贵的金属钎剂，又不需要采用复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；

    ③真空钎焊钎料的润湿性和流动性好，易于焊接形状复杂或通道狭小的工件；

    ④适于钎焊不锈钢、高温合金，尤其是含铝、钛量较高的耐热合金，可获得优质的钎焊接头，同时也适合于钛、铁、铌、钼、锡和钽等同种难熔合金或异种金属的连接;

    ⑤由于被焊件在真空条件下加热，因此不会出现氧化增碳，脱碳，污染变质等问题，被焊件在炉中处于整体加热状态，因此热应力可使变形量控制到最小的限度;

    ⑥基体金属和钎料周围处于低压状态，易于排除金属在钎焊温度下释放出来的挥发性杂质和气体，可使基体金属本身的性能得到改善；

    ⑦可将被焊件的热处理工序与真空钎焊工艺一起进行，也可将钎焊工序安排为最终工序。

    ⑧真空钎焊后的工件不但表面清洁光亮，也易于对焊缝的质量进行检查；

    ⑨真空焊的不足之处是一次性投资较大，使用消耗费用较高，维修也比较复杂，对钎料要求较为严格，而且对装配定位要求较高，从而使其应用受到了一定的限制。可钎焊多道邻近的钎缝，并可根据炉子的容量钎焊多个组体，因此是一种效率很高的焊接方法。

    由于真空钎焊具备了上述的许多优点，因此其应用领域十分广泛。